PKR Dental GmbH

Wer ist PKR-Dental?

Mit PKR-Dental entsteht ein neues Unternehmen im deutschen Dentalmarkt. Hinter der Gründung stehen Paul de Vries, Klaus Spitznagel und Remko de Vries.

Drei Persönlichkeiten, die zusammen auf mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Dentalbranche blicken und genau wissen, was Zahnarztpraxen heute von einem starken zahntechnischen Partner erwarten.

PKR-Dental steht für Präzision, Kommunikation und Rentabilität. Drei Werte, die für uns nicht nur ein Name sind, sondern die Grundlage unserer täglichen Arbeit.

Digitale Fertigungskompetenz

Internationale Fertigungskompetenz. Persönlich betreut in Deutschland.

PKR-Dental verbindet persönliche zahntechnische Betreuung in Deutschland mit der Leistungsfähigkeit eines spezialisierten Produktionspartners in China. Moderne digitale Fertigungsprozesse, hochpräzise Technologien und klar definierte Workflows ermöglichen eine reproduzierbare Herstellung unterschiedlichster zahntechnischer Versorgungen.

Die digitale Prozesskette reicht dabei von der Übernahme von Intraoralscan- und Modelldaten über CAD-Design und intelligentes Nesting bis zur computergestützten Fertigung und abschließenden Qualitätskontrolle. Zum Einsatz kommen unter anderem 5-Achs-CNC-Frästechnologien, hochpräzise Scanner, industrielle 3D-Druckverfahren, 3D-Laser-Metalldruck, Hochtemperatur-Sinterverfahren sowie moderne Guss-, Schweiß- und Poliertechnologien.

Spezialisierte Fertigung

Für Zirkon- und vollkeramische Versorgungen umfasst der Workflow beispielsweise 5-Achs-Präzisionsfräsen, individuelle Farb- und Charakterisierungsschritte sowie kontrollierte Hochtemperatur-Sinterprozesse. In der Implantatprothetik werden digitale Scan- und CAD-Daten mit präziser Fräsbearbeitung von Zirkon, Titan und Dentallegierungen kombiniert.

Auch komplexe herausnehmbare Versorgungen und Teleskoparbeiten werden durch digitale Planung und spezialisierte Fertigungsprozesse unterstützt. Für Metallkonstruktionen stehen sowohl klassische Präzisionsgussverfahren als auch moderne additive Fertigungstechnologien wie der 3D-Laser-Metalldruck zur Verfügung.

Qualität bis ins Detail

Ergänzt wird die Fertigung durch eine mehrstufige Qualitätskontrolle. Dabei werden unter anderem Passung, Okklusion, Approximalkontakte, Farbgebung, Oberflächenqualität und strukturelle Integrität geprüft und die relevanten Produktionsdaten dokumentiert.

So entsteht eine Verbindung aus digitaler Präzision, moderner internationaler Fertigungskompetenz und persönlicher zahntechnischer Betreuung in Deutschland.